Вакуумные насосы имеют частое использование во многих сферах производства. Наиболее встречающиеся их типы — безмасляный или сухой. Конструкция этих насосов позволяет герметично перекачивать любой газ даже в том случае, когда последний вступает в контакт с механизмом насоса. Благодаря чему все техническое обслуживание техники сводится к нанесению на трансмиссию и подшипники специальной смазки, работа которой рассчитана на постоянное продувание воздухом с примесями.
По характеристикам такое оборудование указывается куда лучше обычного, с чем можно более подробно ознакомиться на сайте продукции «https://blowerbest.ru/tekhnika». Каталог содержит всю необходимую информацию об устройствах, смазочных материалах, области применения и специфике.
Принцип работы вакуума
С помощью компрессоров с дополнительными каналами для подачи воздуха создается вакуум, путем всасывания воздуха через вращающийся элемент «колесо». Воздух под давлением и действием центробежной силы вытесняется наружу, а затем сжимается до предела. После его засасывает через дополнительные каналы компрессора и снова сжимает из-за механического действия двух других лопастных колес.
Есть и другой тип устройства «воздуходувок», его тоже используют для воссоздания вакуумного пространства. Отличительной особенностью устройства является то, что оно плавучее и работаем на большом количестве потоков воздуха, но с низким давлением. Работать такой насос может сразу в двух режимах: вакуумного насоса для всасывания и компрессора для сжатия воздуха. Обычно такую воздуходувку используют для поддержания постоянной вакуумной среды или, наоборот, избыточного давления для инертного газа.
Устройство воздуходувки
Внутри в корпусе устройства находятся три вращающихся лопастных элемента, форма которых напоминает циклоид. По принципу работы данные элементы скорее схожи с поршневыми форсунками. В движение эти «поршни» приводятся с помощью зубчатого подобия трансмиссии, работа которой сосредоточена на двух направляющих(в разные стороны) осях.
Эти оси устроены так, что любое положение каждого поршня четко дополняется другим. Таким образом достигается баланс в объеме и давлении воздуха под поршнями внутри устройства.
Принцип увеличения или уменьшения давления с помощью поршней заключается в следующем: когда рабочий газ подвергается механическому воздействию со стороны поршня, и его объем увеличится — давление начинает падать; при аналогичной работе, когда объем уменьшится — давление повышается. Это достигается синхронной работой обоих поршней без прямого взаимодействия, при это без какой-либо смазки, благодаря чему рабочую полость даже нет необходимости чистить от отходов и грязи. Из-за такой особенности автономной работы, данные устройства находят применение везде.
